HRSG STEAM DRUM 제작에 대한 내용을 찾고 있나요?
이 글을 통해 상세하게 Vessel 종류중 Steam Drum 제작 절차에 대하여 알게 될 것입니다.
그럼 지금 아래에서 전반적인 제작 절차를 바로 확인해 보세요.
글의순서
- 1. HRSG에서 STEAM DRUM 이란 무엇인가?
- 2. HRSG Steam Drum 제작 순서-1
- 3. HRSG Steam Drum 제작 순서-2
- 4. HRSG Steam Drum 제작 순서-3
1. HRSG에서 STEAM DRUM 이란 무엇인가?
Steam Drum은 HRSG에서 압력부(Pressure Parts)에 해당하는 설비이며, 기수(Steam & Water) 분리 및 보일러 수 순환(Water Circulation) 역할을 하고 있습니다.
증기와 물이 분리되는 순서를 확인해 보면 절탄기(Economizer)를 통해 데워진 물은 Steam Drum 측으로 유입되고, 유입된 물은 Steam Drum의 다운컴머(Downcomer)를 통해 증발기(Evaporator)로 순환되며, 증발기(Evaporator) 튜브에 가열되어 배출되는 고온의 증기와 물은 Steam Drum 내부에 설치된 분리기(Separator)를 통해 고온의 증기와 물로 분리됩니다.
분리된 증기는 과열기(Superheater)를 통해 과열 증기로 변환되어 스팀 터빈(Steam Turbine)으로 보내고, 물은 다운 컴마(Downcomer) 를 통하여 증발기(Evaporator)로 보내어 재 순환하게 됩니다.
Steam Drum 은 Body, Nozzle, Separator, Saddle 및 기타 Accessories 들로 구성되어 있으며, 상세한 구성품의 내용 및 기능은 추후 다루도록 하겠습니다.
2. HRSG Steam Drum 제작 순서-1
No.1 입고된 자재에 대한 검사는 자재 Mill Certificate(자재 성적서)가 Job Specification, Code 및 도면의 요구 사항을 만족하는지 검토합니다.
No.2 Head Forming, Edge preparation 및 NDE 검사를 합니다.
No.3 벤딩 절차에 따라 벤딩 및 NDE 검사를 합니다.
No.4 Fit-up 검사는 용접 중의 용접성 및 용접 후의 최종 치수에 끼치는 영향이 크기 때문에 도면 및 ITP 기반으로 용접을 수행하고 개선부 및 개선 끝단부 주위는 Scale, Rust, Oil, Grease, Slag 등 이물질을 완전 제거되어야 하며 RT, MT 및 NDE 검사를 진행합니다.
3. HRSG Steam Drum 제작 순서-2
No.5 내부 용접 후 육안 및 NDE 검사를 진행합니다.
No.6 Head 와 Shell을 용접합니다.
No.7 외부 용접 후 용접 부위에 대한 NDE 검사를 진행합니다.
4. HRSG Steam Drum 제작 순서-3
No.8 최종적으로 모든 용접 부위에 대한 육안 검사, 치수 검사, NDE 검사를 진행합니다.
No.9 승인된 절차에 따라 PWHT(Post Weld Heat Treatment)를 진행합니다.
No.10 승인된 절차에 따라 Hydro Test를 수행하고 하이드로 테스트를 제외하고 모든 영역은 NDE 검사를 진행합니다.
No.11 Cleaning 을 수행합니다.
No.12 노즐 가공을 합니다.
No.13 승인된 절차에 따라 도장 및 포장합니다.
제작 절차를 간략히 정리해 보면 자재 입고 -> Marking 및 Cutting -> Bending & Forming –> Fit up –> Welding –> NDE –> Final Dimension & Visual Inspection –> PWHT –> NDE & Final Dimension & Visual Inspection(If required) -> Pressure Test -> Rust Prevention –> Paint -> Packing 순으로 진행됩니다.
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