HRSG MODULE 제작에 대한 내용을 찾고 있나요?
이 글을 통해 상세하게 MODULE 제작 절차에 대하여 알게 될 것입니다.
그럼 지금 아래에서 전반적인 제작 절차를 확인해 보세요.
글의 순서
1. HRSG MODULE 이란 무엇인가?
MODULE은 배열회수보일러에서 압력부(Pressure Parts)에 해당하는 설비로서, 여러 개의 코일(Coil) 또는 번들(Bundle), Vibration Support, Acoustic Baffles 및 Roof Casing 을 조립하여 현장(Field)으로 운송하는 제품의 최소 단위로 제작하는 것을 말합니다.
코일(Coil)은 하나의 압력 조건을 가지는 헤더(Header), 핀 튜브(Finned Tubes), 연결 배관(Piping)을 조합 한 구성 품이며, 이 코일(Coil) 들이 하나의 압력 이상으로 조합 된 것을 번들(Bundle) 이라 합니다. 다시 말하자면, 번들(Bundle) 은 하나 이상의 코일(Coil)을 조합한 단위입니다.
각 열 교환기(Heat Exchanger)의 최저 전열 단위인 핀 튜브(Finned Tube)는 전열 효과를 증대 시키기 위하여 튜브(Tube)의 외부에 핀(Fin)을 고주파 저항 용접(High Frequency Resistance Welds) 형식으로 용접한 전열 관을 말합니다. 즉, 고온의 연소 가스와 접촉하는 외면과 내부의 상대적으로 낮은 온도의 물(Water) 또는 증기(Steam)의 온도 차에 의한 열 교환 장치입니다.
헤더(Header)의 주 기능은 소구경의 TUBE 나 대구경의 연결 배관(Piping)을 통해 유체(증기 or 물)를 모으거나 재 분배하는 것이며, 열 교환을 하지 않기 때문에 연소 가스와 직접 접촉되지 않도록 설치 하며, 크기는 유량 확을 통해서 HRSG Design에 범위 내에 맞게 합니다.
2. HRSG MODULE 제작 순서-1
No.1 운송용 임시 부재를 준비합니다.
No.2 틴 튜브에 대하여 치수 및 굴곡을 검사합니다.
No.3 헤더 내부 스터브와 노즐 가공 후 이물질 제거를 위해 청소합니다.
No.4 조립을 진행하기 위해 구조 지지판을 설치합니다.
No.5 핀 튜브를 도면에 따라 각 헤더 구멍에 정확히 장착합니다.
No.6 ASME Code에 따라 예열 및 퍼징을 수행합니다.
No.7 승인된 WPS에 따라 용접을 합니다.
No.8 용접 후, 규정에 따라 NDE 검사를 진행합니다.
3. HRSG MODULE 제작 순서-2
No.9 NDE 검사 후 규정에 따라 해당될 경우 PWHT를 수행해야 합니다.
No.10 PWHT 후 NDE 검사를 수행합니다.
No.11 경도 검사를 수행하고 보고서를 발행합니다.
No.12 조립을 하기 위해 배플 및 지지판을 설치합니다.
No.13 헤더와 배플 및 지지판의 치수를 검사를 진행합니다.
No.14 모듈 조립을 실시하고 ITP 및 해당 법규에 따라 점검합니다.
No.15 모듈에 설치할 케이싱을 준비하고 도장을 진행합니다.
No.16 최종 치수 모듈에 케이싱을 설치합니다.
4. HRSG MODULE 제작 순서-3
No.17 최종 치수 검사 후 수압 테스트를 진행합니다.
No.18 수압 테스트 후 드레인을 수행하고 완벽하게 건조해야 되어야 한다.
No.19 부식을 방지하는 절차를 수행합니다.
No.20 포장 검사 후 운송을 수행합니다.
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