PIPING 제작 공정

PIPING 제작 공정에 대한 내용을 찾고 있나요?

이 글을 통해 PIPING 제작 공정에 대하여 알게 될 것입니다.

그럼 지금 아래에서 일반적으로 제작되는 절차와 내용을 확인해 보세요.


글의 순서


1. Piping이란 무엇인가

HRSG에서 Piping은 압력부(Pressure Parts)에 해당하며, 주배관(Main Piping)은 급수관(Feed Water Line) 및 HP Steam Line, IP Steam Line, LP Steam Line 과 소구경 배관으로 구성되어 있습니다. Piping 은 압력 전달 및 유체 이송 이란 목적이 있습니다. 예를 들어 HP BFP Pump에서 유체를 HP Economizer 측으로 Water를 보내듯이 이송의 목적이 있고 아래의 Piping 제작 공정은 일반적인 공정으로 Concept 용으로 참고하시면 됩니다.


2. Piping 제작 공정-1

PIPING 제작 공정-1

No.1 입고된 자재에 대하여 Mill Sheet 기준으로 검사를 진행합니다.

No.2 육안으로 구별하기 위한 색상 표시 및 펀치 표시를 합니다.

No.3 승인된 제작 도면에 따라 절단합니다.

No.4 승인된 제작 도면에 따른 가공을 진행합니다.

No.5 승인된 제작 도면에 따라 장착합니다.

No.6 용접부 장착 부위에 대한 검사를 진행합니다.

No.7 해당되는 경우 승인된 WPS 및 해당 코드에 따라 예열합니다.

No.8 승인된 WPS를 통해 용접을 수행합니다.


3. Piping 제작 공정-2

PIPING 제작 공정-2
No.9 승인된 도면에 따른 최종 치수 검사를 진행합니다.

No.10 해당 코드에 따라 RT/MT/PT 검사를 수행합니다.

No.11 적용되는 경우 ASME B31.1에 따른 PWHT를 진행합니다.

No.12 PWHT 후 NDE, 최종 치수 검사를 하고 ASME B31.1에 따라 PWHT 후 용접부의 경도 시험을 수행합니다.

No.13 도장을 하기 위해 도장 공장으로 운송하며, 승인된 도장 절차서에 따라 도장 작업을 수행합니다.

No.14 도장 검사 완료 후 운송을 하기 위해 포장합니다.

No.15 지게차를 이용하여 이동합니다.

No.16 승인된 절차에 의해 운송합니다.


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